Kā poligrāfijas, iepakošanas un papīra ražošanas nozares pamataprīkojums, papīra griešanas mašīnu darbības stabilitāte tieši ietekmē ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti. Ikdienas apkope ir svarīgs aspekts, lai pagarinātu aprīkojuma kalpošanas laiku un samazinātu atteices līmeni. Atbilstoši nozares praksei un tehniskajām specifikācijām šajā rakstā sistemātiski izklāstīti galvenie papīra ruļļu griešanas iekārtu apkopes punkti un sniegtas praktiskas darbības rokasgrāmatas uzņēmumiem.
Pamata tīrīšana un aizsardzība: pamatu likšana aprīkojuma veselībai
1.Ikdienas tīrīšana un eļļošana
Galveno daļu tīrīšana: katru dienu pēc aizvēršanas izmantojiet mīkstu -saru suku, lai noņemtu papīra putekļus, gružus un eļļu no tādām sastāvdaļām kā asmeņi, asmeņu statīvi, bīdāmās vadotnes kolonnas un tapas. Piemēram, Foshan Hongfeng Machinery Co., Ltd., gumijas veltņu tīrīšanai iesaka izmantot neitrālu mazgāšanas līdzekli, lai izvairītos no kodīgiem šķīdinātājiem, piemēram, benzīna, kas paātrina gumijas novecošanos.
Eļļošanas sistēmas apkope: katru dienu tiek izmantota īpaša smēreļļa, lai ieeļļotu skrūves caurumu, lai nodrošinātu transmisijas komponentu vienmērīgu darbību. Zobsiksnu un piedziņas siksnas spriegojums ir jāpārbauda katru mēnesi, un saplaisājusi vai nolietotā siksna ir jānomaina, lai novērstu slīdēšanu, kas varētu ietekmēt griešanas precizitāti.
2. Aizsardzība ilgstošas -termiņa slēgšanas laikā
Īstermiņa apturēšana- (mazāk nekā 3 mēneši): noslaukiet visas gludās virsmas un uzklājiet rūsas eļļu, pēc tam pārklājiet ar plastmasas pārklājumu, lai novērstu putekļu uzkrāšanos.
Long-term Shutdowns (>3 mēneši): pārklājiet rūsas eļļas virsmas ar mitrumu uzsūcošo papīru, koncentrējoties uz metāla detaļu, piemēram, piepūšamo un slīdošo vārpstu, aizsardzību pret aprīkojuma iesprūšanu rūsas dēļ. Piemēram, vienam uzņēmumam radās desmitiem tūkstošu dolāru uzturēšanas izmaksas, jo piepūšamā gaisa spilvena -izplešanās vārpstas novecošana un gaisa noplūde, jo nevarēja nosegt mitrumu atgrūdošo papīru.
Specializēta galveno komponentu apkope: nodrošiniet griešanas precizitāti un stabilitāti
1.Blade sistēmas vadība
- Asmeņu izvēle un nomaiņa: Priekšroka tiek dota augstas cietības un nodilumizturīgiem sakausējuma asmeņiem, piemēram, volframa tērauda asmeņiem. Pielāgojiet asmeņu atstarpi atbilstoši grieztā materiāla biezumam. Piemēram, griežot 0,1 mm plēvi, asmeņu atstatumam jābūt precīzi iestatītam uz 0,15 mm, lai izvairītos no raupjām malām vai asmeņu šķelšanās.
- Asmens kalibrēšanas standarts: Kad asmens ir kalibrēts 2-3 mm attālumā no augšējā asmens statīva, pievelciet augšējo asmens statīvu un izlīdziniet augšējo asmens statīvu ar asmens slota vidu, pēc tam nolaidiet asmeni, lai novērstu asmens lēcienu. Viens iepakošanas uzņēmums kalibrēšanas noviržu dēļ izraisīja produkta nelabvēlīgās likmes pieaugumu par 15%. Pēc standartizētās darbības ieviešanas produktam nelabvēlīgais rādītājs atjaunojās zem 3%.
2. Transmisijas sistēmas pārbaudes
- Siksnas un ķēdes pārbaudes: Siksnas spriegojums jāmēra katru mēnesi, izmantojot spriegojuma mērītāju, lai nodrošinātu, ka novirze ir ±5% robežās. Lai samazinātu nodilumu un troksni, ķēdes ir regulāri jāieeļļo.
- Gaisa-Izplešanās vārpstas apkope: ik pēc 6 mēnešiem pārbaudiet, vai gaisa spilvens nav nodilis, un pēc iespējas ātrāk nomainiet gaisa noplūdi. Piemēram, viena iepakojuma rūpnīca piedzīvoja nestabilu pārtīšanas spriegojumu un izstrādājuma saburzīšanu, jo aizkavējās gaisa spilvenu noplūde.
Elektriskās un drošības sistēmas: ražošanas drošības aizsardzības stiprināšana
1. Elektrisko komponentu apkope
Regulāra putekļu noņemšana: izmantojiet saspiestu gaisu, lai reizi nedēļā izpūstu putekļus no skapja, koncentrējoties uz dzesēšanas ventilatoru un kontaktoru kontaktpunktu tīrīšanu, lai novērstu īssavienojumu vai sliktu savienojumu.
Vadu pārbaude: Strāvas un signālu vadi ir jāpārbauda katru mēnesi, vai nav bojāti izolācijas slāņi un lai nodrošinātu zemējuma līnijas drošību. Uzņēmums par īsu brīdi izglābies no ugunsnelaimes, ko izraisīja elektrostatiskās dzirksteles no vaļīga zemējuma vada.
2.Drošības ierīces pārbaude
Avārijas bremžu pogas pārbaude: Avārijas bremžu funkcija tiek pārbaudīta katru mēnesi, lai nodrošinātu reakcijas laiku, kas ir mazāks par 0,5 sekundēm vai vienāds ar to.
Aizsargpārsega pārbaude: Ikdienas apstiprinājums, ka asmeņu aizsargpārsegi un transmisijas daļu drošības tīkli ir neskarti, lai novērstu operatoru piekļuvi bīstamajām zonām.
IEVADS Standarta darbības procedūras un personāla apmācība: apkopes efektivitātes uzlabošana
1. Standartizētas darbības procedūras
Pirms-palaišanas pārbaudes: pirms palaišanas pārbaudiet ķēdi un gaisa ķēdes, vai mehāniskā aizsardzība ir pabeigta un materiāla iekraušanas virziens ir pareizs. Piemēram, viens uzņēmums cieta divu-stundu pārtraukumu, kad apgriezta materiāla dēļ saplīsa asmens.
Darbības laika uzraudzība: nepārtraukta aprīkojuma novērošana attiecībā uz neparastu troksni vai vibrāciju, ja tiek konstatēta novirze, nekavējoties pārtrauciet pārbaudi. Tipogrāfija novērsa plaši izplatītu kļūmi, izmantojot uzraudzības sistēmas, lai laikus noteiktu gultņu nodilumu.
2. Personāla prasmju uzlabošana
Slāņveida apmācības sistēma: jaunajiem darbiniekiem jānokārto teorētiskie un praktiskie eksāmeni, jāapgūst aprīkojuma struktūra, galvenie apkopes punkti un avārijas likvidēšanas procedūras. Piemēram, viens uzņēmums ir samazinājis sava aprīkojuma atteices līmeni par 40% pēc "padomdevēja" apmācības programmas.
Ierakstu pārvaldības uzturēšana: izveidojiet aprīkojuma apkopes failus, lai reģistrētu eļļošanas laikus, komponentu nomaiņas ciklus, atteices parādības un atrisināšanas rezultātus, kā arī nodrošināt datu atbalstu profilaktiskajai apkopei.
Profilaktiskās apkopes stratēģija: pāreja no reaktīvā remonta uz proaktīvu pārvaldību
1. pakāpju uzturēšanas plāni
Ikdienas apkope: tīriet, eļļojiet un pievelciet skrūves apmēram 30 minūtes dienā.
Iknedēļas apkope: pārbaudiet siksnas spriegojumu un elektriskās sastāvdaļas aptuveni 2 stundas nedēļā.
Ikmēneša apkope: nolietoto{0}}detaļu nomaiņa un asmeņu kalibrēšana, aptuveni 8 stundas mēnesī.
Ikgadējā apkope: Visaptverošs transmisijas sistēmas kapitālais remonts, hidrauliskā šķidruma nomaiņa, aptuveni 2 dienas gadā.
2. Rezerves daļu krājumu pārvaldība
Galveno rezerves daļu saraksts: ietver tādas preces kā asmeņi, siksnas, gultņi un gaisa spilveni, kas tiek pārvaldīti, izmantojot modeli "minimālais krājums + drošības krājums". Viens uzņēmums, piemēram, ir izveidojis 10 lāpstiņu drošības krājumus, lai novērstu ražošanas apturēšanas apturēšanu krājumu trūkuma dēļ.
Secinājums:
Papīra ruļļu griešanas iekārtu apkope jāveic visā iekārtas dzīves ciklā, sākot no regulāras tīrīšanas līdz-padziļinātam remontam, no darbības standartizācijas līdz personāla apmācībai. Katram solim jābūt rūpīgam. Ieviešot standartizētas apkopes procedūras un izveidojot profilaktiskās apkopes sistēmu, uzņēmumi var ievērojami samazināt atteices līmeni, pagarināt iekārtu kalpošanas laiku un, visbeidzot, realizēt ražošanas efektivitātes un produktu kvalitātes dubultu uzlabošanu.
