Papīra rullīša spraugas mašīnas serdes sagriešanas komponentu darbības princips

Pašreizējā laikmetā, kas saistīta ar papīra ražošanas un iepakojuma rūpniecību, papīra rullīša sagrieztām mašīnām ir izšķiroša loma. Uz papīra veidošanas ražošanas līnijas tas var precīzi sagriezt lielus - platuma papīra ruļļus atbilstoši dažādām specifikācijas prasībām, nodrošinot atbilstoša izmēra izejvielas turpmākai papīra apstrādei un iesaiņošanai. Iepakojuma laukā neatkarīgi no tā, vai tas ir pārtikas iepakojums, ikdienas nepieciešamības iepakojums vai rūpniecības produktu iepakojums, papīra rullīšu spraugu mašīnas ir neaizstājamas, lai apstrādātu papīra ruļļus izmēros, kas atbilst iepakojuma dizaina prasībām, lai apmierinātu dažādas iepakojuma formas un tirgus prasības. Tāpēc rūpīgai izpratnei par papīra rullīšu spraugu mašīnu darba principu ir liela nozīme ražošanas efektivitātes uzlabošanā, produktu kvalitātes nodrošināšanā un tehnoloģiskās attīstības veicināšanā nozarē. Tātad, kas īsti ir papīra rullīšu spraugas mašīnas darba princips?

Ievads parasto galveno spraugu sastāvdaļu veidos

Papīra rullīšu spraugu, galvenokārt ietilpst tādi veidi kā apļveida naža sagriezšana un giljotīna sprauga. Apļveida naža sagriešanu plaši izmanto lielā - ātrumā un lielā - mēroga ražošanā tā priekšrocību dēļ, piemēram, augsta spraugas precizitāte un ātrs ātrums. Giljotīnas spraugas ar tās vienkāršo struktūru un salīdzinoši zemajām izmaksām tiek izmantota dažās situācijās, kad prasības par spraugas precizitāti ir salīdzinoši zemas un ražošanas skala ir maza.

Paņemiet apļveida nazi sagrieztu kā piemēru, lai detalizēti izskaidrotu darbības procesu

Apļveida nažu uzstādīšana un izkārtojums

Apļveida nažus parasti uzstāda uz pagriežamas naža vārpstas, kas caur gultņiem ir piestiprināta pie rāmja. Lai nodrošinātu sagriešanas stabilitāti un precizitāti, apļveida naža uzstādīšana jāveic stingri saskaņā ar projektēšanas prasībām, garantējot naža vārpstas paralēlismu un apļveida naža perpendikularitāti. Runājot par izkārtojumu, parasti ar vienādiem intervāliem uz naža vārpstas ir uzstādīti vairāki apļveida naži atbilstoši spraugas prasībām, un tiek nodrošinātas atbilstošas ​​blīves, lai pielāgotu atstatumu starp apļveida nažiem.

Relatīvais kustības režīms starp apļveida nazi un papīra rullīti

Sprauvēšanas procesa laikā papīrs ruļļos griežas noteiktā ātrumā, bet apļveida nazis arī griežas salīdzinoši lielā ātrumā. Apļveida naža rotācijas virziens ir pretējs papīra ruļļa virzienam. Šī relatīvā kustība ļauj apļveida nazim sagriezt papīrā un sasniegt sagrieztus. Sprauvēšanas ātrumu un efektu var kontrolēt, pielāgojot papīra rullīša un apļveida nazi.

Papīra spēka analīze spriešanas laikā

Kad apļveida nazis griežas papīrā, papīrs tiek pakļauts apļveida naža griešanas spēkam un berzes spēkam. Griešanas spēks izraisa papīra sadalīšanos, sasniedzot spraugu. Berze ietekmē papīra virsmas kvalitāti un spraugas stabilitāti. Lai samazinātu berzes izraisītā papīra bojājumus, uz apļveida naža virsmas parasti veic īpašas apstrādes, piemēram, hroma pārklājumu un pārklāšanu ar nodilumu - izturīgiem pārklājumiem, lai uzlabotu apļveida naža virsmas gludumu un cietību.

Dažādu veidu kodolu spraugu komponentu salīdzinājums un piemērojamie scenāriji

Gan apļveida nazi spraugai, gan giljotīnai ir savas priekšrocības un trūkumi. Apļveida naža spraugai ir augsta precizitāte un ātrs ātrums, bet aprīkojuma izmaksas un uzturēšanas izmaksas ir salīdzinoši augstas. Tas ir piemērots uzņēmumiem, kuriem ir augstas prasības produktu kvalitātei un lielai ražošanas skalai. Giljotīnas spraugai ir vienkārša struktūra un zemas izmaksas, bet tās spraugas precizitāte un ātrums ir salīdzinoši zems. Tas ir vairāk piemērots uzņēmumiem ar zemākām prasībām produktu kvalitātei un mazākām ražošanas skalām. Uzņēmumiem jāizvēlas atbilstoša veida sagriezto komponentu veids, pamatojoties uz viņu pašu vajadzībām un budžetiem.

Mehāniskās pozicionēšanas sistēma

Pozicionēšanas ierīces sastāvs

Mehāniskās pozicionēšanas sistēmu galvenokārt veido virzošie sliedes, slīdņi, ierobežojumu bloki utt. Vadošais sliede nodrošina slīdņa kustības celiņu, nodrošinot, ka slīdnis var precīzi pārvietoties pa taisnu līniju. Slīdni izmanto, lai uzstādītu asmeni vai citus sagrieztus komponentus un pielāgotu sagriezto stāvokli, pārvietojoties uz vadotnes sliedes. Ierobežojuma bloks tiek izmantots, lai ierobežotu slīdņa kustību diapazonu, neļaujot tam pārsniegt iestatīto stāvokli un nodrošināt spraugas lieluma precizitāti.

Kā mehāniskā pozicionēšana nodrošina precīzu asmeņa stāvokli

Instalācijas un nodošanas ekspluatācijas procesa laikā, precīzi izmērot un pielāgojot virzošo sliežu paralēlismu, slīdņu perpendikulitāti un robežu bloku stāvokli, tiek nodrošināts, ka asmeni var precīzi novietot vajadzīgajā spraugas stāvoklī, darbojoties mehāniskajā novietojumā. Tajā pašā laikā regulāri uztur un kalibrējiet mehāniskās pozicionēšanas sistēmu un savlaicīgi nomainiet nolietotās daļas, lai nodrošinātu tā garo - terminu stabila darbība.

Elektriskās vadības sistēma

Sensoru funkcija

Sensoriem ir izšķiroša loma elektriskās vadības sistēmās. Piemēram, fotoelektriskie sensori var noteikt papīra malas pozīcijas un pārveidot papīra pozīcijas informāciju elektriskos signālos, kas jāpārraida kontrolierim. Kodētājs var uzraudzīt papīra ruļļa rotācijas ātrumu un stāvokli reālā laikā, nodrošinot precīzus kontroliera kustības parametriem.

Kontrolieru (piemēram, PLC) sensoru signālu apstrāde un atgriezeniskā saite

Pēc sensoru nosūtīto signālu saņemšanas kontrolieris (piemēram, PLC) apstrādā un analizēs datus saskaņā ar iepriekš iestatīto programmu. Salīdzinot faktisko noteikto papīra pozīciju vai lielumu ar iestatīto vērtību, tiek aprēķināts noregulētā summa un izsniedz atbilstošo vadības signālu.

Kā servo motori vai pakāpju motori precīzi pielāgo asmeņu stāvokli, pamatojoties uz vadības signāliem

Pēc kontroliera nosūtītā vadības signāla saņemšanas servo motors vai pakāpju motors precīzi pagriezīsies, kā to prasa signāls, virzot asmeni, lai pielāgotu savu stāvokli. Servo motoriem ir ātrs reakcijas ātrums un augsta precizitāte, ļaujot ātri un precīzi novietot asmeņus. Stepper motoriem ir vienkāršas struktūras un zemu izmaksu priekšrocības, un tie tiek piemēroti dažās situācijās, kad precizitātes prasības nav īpaši augstas.

Precizitātes noteikšanas un kompensācijas mehānisms

 Atklāšanas metode

Lai nodrošinātu spraugas lieluma precizitāti, parasti tiek izmantota papīra lieluma mērīšanas metode pēc sagriešanas. Augstas - Precīzijas mērīšanas ierīces, piemēram, lāzera diapazona meklētājus un CCD kameras, var izmantot, lai reālā laikā uzraudzītu papīra lielumu, un mērījumu rezultātus var barot atpakaļ pie kontroliera.

Kad tiek atklātas izmēru novirzes, kā sistēma automātiski kompensē un pielāgo

Kad kontrolieris saņem dimensijas novirzes signālu, tas automātiski pielāgos asmeņa stāvokli vai papīra ruļļa un citu parametru rotācijas ātrumu atbilstoši reālas -} laika kompensācijas novirzes lielumam un virzienam. Piemēram, ja papīra izmērs tiek noteikts kā pārāk liels, kontrolieris kontrolēs servo motoru, lai vadītu asmeni, lai tuvotos papīra ruļļa centram, samazinot spraugas platumu. Un otrādi, ja papīra izmērs ir pārāk mazs, kontrolējiet asmeni, lai virzītos uz āru, lai palielinātu sagriezto platumu.

Automātiskās vadības sistēmas kompozīcijas arhitektūra

Aparatūras daļa

Automātiskās vadības sistēmas aparatūras daļa galvenokārt ietver kontrolierus (piemēram, PLC), sensorus un izpildmehānismus (piemēram, servo motorus, pakāpju motorus, cilindrus utt.). Kontrolieris ir sistēmas kodols, kas ir atbildīgs par signālu saņemšanu no sensoriem, to apstrāde un analīze, kā arī vadības instrukciju izdošana. Sensori tiek izmantoti reālam - Laika uzraudzībai darbības statusam un aprīkojuma parametriem. Izpildmehānisms saskaņā ar kontroliera instrukcijām pabeidz atbilstošās darbības, lai sasniegtu automātisku aprīkojuma vadību.

Programmatūras daļa

Programmatūras daļā ietilpst vadības programma un cilvēka - mašīnas interfeiss. Vadības programma ir automātiskās vadības sistēmas dvēsele. Tas raksta atbilstošu kontroles loģiku, pamatojoties uz aprīkojuma darba procesu un tehnoloģiskajām prasībām, lai panāktu precīzu aprīkojuma kontroli. Cilvēka - mašīnas interfeiss lietotājiem nodrošina platformu, lai mijiedarbotos ar ierīci. Lietotāji var iestatīt ierīces darbības parametrus, uzraudzīt tās darbības statusu un veikt kļūdu diagnozi un citas operācijas, izmantojot cilvēka - mašīnas saskarni.

Automatizēts vadības process

Automātiski inicializācijas iestatījumi pirms startēšanas

Pirms startēšanas automātiskā vadības sistēma automātiski veiks inicializācijas iestatījumus, ieskaitot asmeņu atgriešanos pozīcijā, parametru ielādēšanā un citās operācijās. Lāpstiņu pārvietošana nozīmē asmeni virzību uz sākotnējo stāvokli, lai nodrošinātu, ka ierīce atrodas drošā stāvoklī, kad tā sākas. Parametru ielādēšana nolasa iepriekš iestatīto aprīkojuma darbības parametrus no atmiņas, piemēram, sagrūšanas ātruma, sprieguma lieluma, sagrieztās dimensijas utt., Lai sagatavotos parastai aprīkojuma darbībai.

Automātiska uzraudzība un regulēšana darbības laikā

Iekārtas darbības laikā automātiskā vadības sistēma reālā laikā uzraudzīs dažādus parametrus, piemēram, ātrumu, spriegojumu, sagrieztu izmēru utt., Un automātiski pielāgojas atbilstoši iepriekš iestatītajām procesa prasībām. Piemēram, tā kā papīra ruļļa diametrs pakāpeniski samazinās, sistēma automātiski pielāgos papīra ruļļa rotācijas ātrumu, lai saglabātu pastāvīgu lineāru ātrumu. Kad tiek atklātas izmaiņas papīra spriegojumā, sistēma nekavējoties pielāgos spriegojuma kontroles ierīci, lai nodrošinātu papīra spriegojuma stabilitāti.

Automātiska bojājumu diagnoze un trauksmes funkcija

Automātiskā vadības sistēma ir aprīkota ar automātiskās kļūmju diagnozes un trauksmes funkcijām. Kad aprīkojums ir nepareizi darbojies, sistēma automātiski noteiks kļūdas veidu un atrašanās vietu un izdod trauksmes signālu caur cilvēka - mašīnas interfeisu, lai pamudinātu operatoru veikt apkopi. Tikmēr sistēma reģistrēs arī informāciju par bojājumiem, lai atvieglotu turpmāko bojājumu analīzi un apstrādi.

Automatizēta savstarpēji saistīta kontrole ar augšupējo un pakārtoto aprīkojumu

Saikne ar atpūtas aprīkojumu

Starp papīra rullīša sagriezto mašīnu un atpūtas aprīkojumu ir nepieciešama automātiska bloķēšanas kontrole. Kad papīra ruļļa spraugas mašīna atklāj, ka atlikušais papīra ruļļu daudzums ir mazs, tas nosūtīs signālu uz atpūtas aprīkojumu. Neatkarīgā aprīkojums automātiski pielāgo atpūtas ātrumu atbilstoši signālam, lai pārliecinātos, ka papīra ruļļus var nepārtraukti un stabili piegādāt sagriešanas mašīnai, izvairoties no ražošanas traucējumiem, ko izraisa papīra ruļļa padeves pārtraukumi.

Saikne ar tinuma aprīkojumu

Saistība ar tinuma aprīkojumu ir vienlīdz svarīga. Papīra rullīša spraugas mašīnai reālā laikā ir jāpielāgo spraugas ātrums un spriegums atbilstoši tinuma aprīkojuma darbības stāvoklim, lai pārliecinātos, ka sagriezts papīrs var būt glīti un cieši ievainots uz tinās spoles. Tikmēr tinumu aprīkojums arī atgriezīs savu operācijas informāciju uz spraugas mašīnu, panākot sadarbības darbu starp abiem.

Secinājums

Papīra rullīša sagriešanas mašīnas darba princips ir sarežģīta sistēma, kurā iesaistīti vairāki lauki, piemēram, mehānika, elektrība un automātiska vadība. Precīza serdeņu spraugu komponentu darbība ir pamats, lai nodrošinātu spraugas kvalitāti, sagrieztas izmēru precizitātes kontrole ir galvenā saikne, un automātiskā vadība un regulēšana ir sasniegusi efektīvu un stabilu aprīkojuma darbību. Pilnīgi izprotot un apgūstot šos aspektus, uzņēmumi var uzlabot ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti papīra rullīša spraugu mašīnām un samazināt ražošanas izmaksas.

Raugoties nākotnē, nepārtraukti attīstoties tehnoloģijai, papīra rullīšu sagrieztās mašīnas attīstīsies inteliģentākā, augsta - ātrumā un augsts - precīzs virziens. Piemēram, mākslīgā intelekta tehnoloģijas ieviešana, lai panāktu inteliģentu kļūmju diagnozi un aprīkojuma prognozējošu uzturēšanu; Pieņemiet vairāk uzlabotus vadības algoritmus, lai uzlabotu augstas - izšķirtspējas griešanas precizitāti un ātrumu. Izstrādājiet jaunus materiālus un struktūras, lai sagrieztu komponentus, lai vēl vairāk uzlabotu aprīkojuma veiktspēju un uzticamību. Tiek uzskatīts, ka tuvākajā nākotnē papīra rullīšu sagrieztās mašīnas radīs lielāku stimulu papīra veidošanas un iepakojuma nozares attīstībai.